正值冬季，经常会发生成型后爆裂现象。大部分人认为印刷机出来的纸板明明是好的，可放了半天就坏了。其实在我们生产过程中，纸板的纤维已经被压线轮破坏了，只是看起来比较小，放半天因水分的流失就导致破裂变大。那为什么压线缺陷会导致纸板爆裂呢？在这里我们对压线轮压力调整不当不做累述，重点来介绍下以下三方面的压线缺陷：
压线轮上下不齐
压线轮功能就是压线。很多工厂都较忽略对压线轮的检测及维护。当上下压线轮不在一个位置的时候，我们的成型效果就会差。通常很多人的解决办法是加些压力，但压线处纸板受力不一致，就会出现面纸破裂，需要格外注意。
压线轮不圆
这个就比较好理解。压线轮因制作工艺上的缺陷导致不圆，压线轮的轴承不圆也会导致这样的问题。如果不圆，纸板受力就会出现一会大一会小，从而造成面纸破裂。
以上问题可通过修复或更换压线轮加以解决。
无压溃轮
在生产过程中由于没有使用压溃轮也会导致面纸破裂。压溃轮可以起到对瓦楞的破坏，让纸板压线处变软。这样纸板开槽压线成型时，压线处面纸不会被瓦纸挤破。合理使用压溃轮可以减少纸板爆裂。
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